د موټرو شافټ خولی ټیکنالوژي

دموټورشافټ خولی دی، د ښه تودوخې ضایع کولو فعالیت سره او کولی شي د سپک وزن ته وده ورکړيموټور.پخوا، د موټرو شافټونه اکثرا جامد وو، مګر د موټرو شافټونو د کارولو له امله، فشار اکثرا د شافټ په سطحه متمرکز و، او په کور کې فشار نسبتا کوچنی و. د موادو میخانیکونو د موڑنے او توزیع ملکیتونو له مخې، د داخلي برخهموټورشافټ په مناسبه توګه خالي شوی و، او یوازې یو کوچني بهرنی قطر ته اړتیا وه چې بهرنۍ برخې زیاتې کړي. خولی شافټ کولی شي د جامد شافټ په څیر ورته فعالیت او فعالیت پوره کړي ، مګر وزن یې د پام وړ کم کیدی شي. په عین حال کې، د خال خال کولو له املهموټورشافټ ، د یخولو غوړ کولی شي د موټرو شافټ داخلي ته ننوځي ، د تودوخې د تحلیل ساحه ډیروي او د تودوخې تحلیل موثریت ته وده ورکوي. د 800V لوړ ولټاژ ګړندي چارج کولو اوسني رجحان لاندې ، د خالي موټرو شافټونو ګټه خورا لوړه ده. د خالي موټرو شافټونو لپاره د تولید اوسني میتودونه په عمده ډول د جامد شافټ هولوینګ ، ویلډینګ ، او مدغم تشکیل شامل دي ، چې له دې جملې څخه ویلډینګ او مدغم جوړښت په پراخه کچه په تولید کې کارول کیږي.

د ویلډډ هولو شافټ په عمده ډول د شافټ داخلي سوري د ترلاسه کولو لپاره د اخراج رامینځته کولو له لارې ترلاسه کیږي ، او بیا ماشین شوی او شکل ته ویلډیډ کیږي. د اخراج مولډینګ په واسطه ، د محصول جوړښت او ځواک اړتیاو سره د داخلي سوري شکل بدلون څومره چې امکان لري ساتل کیږي. عموما، د محصول بنسټیز دیوال ضخامت د 5mm لاندې ډیزاین کیدی شي. د ویلډینګ تجهیزات عموما د بټ فریکشن ویلډینګ یا لیزر ویلډینګ غوره کوي. که د بټ فریکشن ویلډینګ کارول کیږي، د بټ ګډ موقعیت عموما د 3mm ویلډینګ پروټروژن په اړه وي. د لیزر ویلډینګ په کارولو سره، د ویلډینګ ژوروالی عموما د 3.5 او 4.5mm ترمنځ وي، او د ویلډینګ ځواک د سبسټریټ 80٪ څخه ډیر تضمین کیدی شي. ځینې ​​عرضه کوونکي حتی کولی شي د سخت پروسې کنټرول اقداماتو له لارې د سبسټریټ 90٪ څخه ډیر ځواک ترلاسه کړي. وروسته لدې چې د خولۍ شافټ ویلډینګ بشپړ شي ، دا اړینه ده چې د ویلډینګ ساحې مایکرو جوړښت او ویلډ کیفیت باندې د الټراسونک یا ایکس رے ازموینې ترسره کړئ ترڅو د محصول دوام یقیني شي.

مدغم شوی خولی شافټ په عمده توګه په خالي ځای کې د بهرني تجهیزاتو لخوا جعل شوی ، داخلي برخې ته وړتیا ورکوي چې مستقیم د شافټ داخلي سوري ترلاسه کړي. اوس مهال، ریډیل فورجینګ او روټری فورجینګ په عمده توګه کارول کیږي، او تجهیزات په عمده توګه وارد شوي. د ریډیل فورجینګ د FELLS شرکت تجهیزاتو ځانګړتیا ده، پداسې حال کې چې روټری فورجینګ د GFM شرکت تجهیزاتو ځانګړتیا ده. د ریډیل فورجینګ فارمینګ عموما د څلورو یا ډیرو سمیټریک هامرونو په کارولو سره په یوه دقیقه کې د 240 څخه ډیر ضربو په فریکونسۍ کې ترلاسه کیږي ترڅو د خالي او مستقیم خولی ټیوب خالي جوړښت کوچنۍ اختراع ترلاسه کړي. روټري فورجینګ فارمینګ هغه پروسه ده چې د بیلټ په محیط کې د څو هامر سرونو په مساوي ډول تنظیم کوي. د هامر سر د محور شاوخوا ګرځي پداسې حال کې چې په ورک پیس کې د ریډیل لوړ فریکونسی فورجینګ ترسره کوي ، د بیلټ کراس سیکشن اندازه کموي او د ورک پیس ترلاسه کولو لپاره محوري غزوي. د دودیز جامد شافټونو په پرتله ، د مدغم شوي خولی شافټونو تولید لګښت به شاوخوا 20٪ ډیر شي ، مګر د موټرو شافټونو وزن به عموما د 30-35٪ لخوا کم شي.